Az indukciós áramlásmérők – más néven elektromágneses áramlásmérők – számos ipari és vízipari alkalmazásban megbízható megoldást kínálnak folyadékok térfogatáramának mérésére. Ivóvíz, technológiai víz, öntözővíz vagy akár szennyvíz mérésénél is gyakran találkozhatunk velük.

 A megfelelő mérő kiválasztása azonban nem merül ki abban, hogy ismerjük a csővezeték átmérőjét. A mérendő közeg tulajdonságai, a térfogatáram, a nyomás, a hőmérséklet, a beépítési körülmények és a kívánt kommunikációs lehetőségek egyaránt meghatározzák, melyik készülék lesz az adott rendszerhez megfelelő.

Összegyűjtöttük a 10 legfontosabb szempontot, amelyet érdemes figyelembe venni indukciós áramlásmérő választásakor.

1. Mit szeretnénk mérni?

 
Az első és egyik legfontosabb kérdés: milyen folyadék térfogatáramát szeretnénk mérni?

Az elektromágneses áramlásmérők elektromosan vezető folyadékok mérésére alkalmasak. Gyakori alkalmazási területeik például:

• ivóvíz mérése,
• nyersvíz és öntözővíz mérése,
• technológiai víz mérése,
• szennyvíz mérése,
• ipari folyadékok mérése,
• egyes élelmiszeripari folyamatok.

A mérendő közeg ismerete azért fontos, mert annak összetétele és tulajdonságai hatással lehetnek többek között a megfelelő mérőcső-bélés és elektródaanyag kiválasztására.

Szennyvíz vagy nagyobb szilárdanyag-tartalmú közeg esetén például más szempontokat kell figyelembe venni, mint tiszta víz mérésénél.

2. Mekkora a csővezeték átmérője?

A következő alapvető adat a csővezeték névleges átmérője (DN).

Az indukciós áramlásmérők különböző névleges átmérőben érhetők el, ezért fontos tudni, milyen csővezetékre kerül a mérő.

De van egy fontos különbség: nem biztos, hogy a cső DN méretével megegyező mérő a legjobb választás.

A megfelelő mérőméretet a csőátmérő mellett a várható térfogatáram és az áramlási sebesség alapján érdemes meghatározni.

Ezért a kiválasztásnál mindig érdemes a DN + Qmin + Qmax adatokat együtt vizsgálni.

 
3. Mekkora a minimális és maximális térfogatáram?

Ez az egyik legfontosabb adat az indukciós áramlásmérő kiválasztásánál.

Érdemes meghatározni:

• Qmin: a rendszerben előforduló minimális térfogatáramot,
• Qnom: a jellemző vagy névleges üzemi térfogatáramot,
• Qmax: a várható maximális térfogatáramot.

Miért fontos ez?

Mert egy vízhálózatban vagy ipari technológiai rendszerben az áramlás ritkán állandó. Előfordulhat, hogy egy időszakban nagyon alacsony, máskor pedig jelentősen magasabb a térfogatáram.

A mérő kiválasztásakor ezért nemcsak a maximális, hanem az alacsony áramlási tartományban nyújtott mérési teljesítményt is figyelembe kell venni.

Minél pontosabban ismerjük a rendszer tényleges térfogatáram-tartományát, annál könnyebb megfelelő mérőméretet választani

4. Milyen mérési pontosságra van szükség?

Nem minden mérési feladatnál ugyanaz a pontossági követelmény.

Más lehet az elvárás például:

• technológiai folyamat ellenőrzésénél,
• vízfogyasztás monitorozásánál,
• szennyvíz mennyiségének meghatározásánál,
• ipari elszámolási mérésnél,
• folyamatirányításnál.

A mérő kiválasztásakor ezért nem elegendő csak a katalógusban szereplő maximális pontosságot megnézni.

Érdemes azt is ellenőrizni, hogy milyen mérési tartományban és milyen feltételek mellett garantálja a gyártó a megadott pontosságot.

5. Mekkora a mérendő folyadék vezetőképessége?

Az elektromágneses áramlásmérők működésének alapja az elektromágneses indukció. Emiatt a mérendő folyadéknak elektromosan vezetőnek kell lennie.

Ivóvíz, szennyvíz és a legtöbb természetes víz esetében ez általában nem jelent problémát, speciális ipari folyadékoknál azonban már fontos lehet a vezetőképesség ellenőrzése.

Ha rendelkezésre áll, érdemes az ajánlatkéréshez megadni a mérendő közeg vezetőképességét is.

Ez segíthet annak meghatározásában, hogy az adott mérő alkalmas-e a tervezett alkalmazásra.

6. Milyen legyen a mérőcső bélése és az elektróda?

Az indukciós áramlásmérő kiválasztásánál a mérőcső belső bélése és az elektróda anyaga sem mellékes.

A megfelelő anyag kiválasztását többek között a mérendő közeg:

• kémiai összetétele,
• hőmérséklete,
• koncentrációja,
• abrazív hatása,
• valamint az alkalmazási terület

határozhatja meg.

Az elektromágneses áramlásmérők különböző bélés- és elektródaanyagokkal készülhetnek, ezért agresszívabb vagy speciális ipari közegek esetén különösen fontos a gyártói műszaki ajánlás figyelembevétele

7. Mekkora az üzemi nyomás és hőmérséklet?

A mérő kiválasztásakor meg kell vizsgálni a rendszer üzemi nyomását és hőmérsékletét is.

Fontos adatok lehetnek:

• normál üzemi nyomás,
• maximális üzemi nyomás,
• normál üzemi hőmérséklet,
• maximális és minimális hőmérséklet.

A mérőcső, a bélés és a csatlakozás kiválasztásánál ezek az értékek egyaránt szerepet játszhatnak.

Különösen ipari alkalmazásoknál nem érdemes kizárólag a csőméret alapján kiválasztani az áramlásmérőt.

8. Milyen a beépítési környezet?

A megfelelő méréshez nemcsak a mérőműszert kell jól kiválasztani, hanem a beépítési körülményeket is meg kell vizsgálni.

Érdemes előre tisztázni:

• új vagy meglévő csővezetékről van-e szó,
• vízszintes vagy függőleges a csőszakasz,
• teljesen telt-e a mérőcső,
• mennyi egyenes csőszakasz áll rendelkezésre,
• vannak-e közvetlenül a mérő előtt vagy után könyökök, szivattyúk, szelepek,
• szükséges-e a rendszer leállítása a telepítéshez.

A mérő beépítési helyének kialakítása a mérési eredmény megbízhatóságára is hatással lehet, ezért a gyártó beépítési előírásait minden esetben érdemes figyelembe venni.

9. Hogyan szeretnénk továbbítani és felhasználni a mérési adatokat?

Egy modern áramlásmérőnél már nemcsak az a kérdés, hogy mit mér, hanem az is, hogy mit kezdhetünk a mérési adatokkal.

A konkrét alkalmazástól függően szükség lehet például:

• impulzuskimenetre,
• 4–20 mA kimenetre,
• digitális kommunikációra,
• RS485/Modbus kapcsolatra,
• adatnaplózásra,
• távfelügyeleti rendszerhez történő csatlakozásra.

Ha az áramlásmérő egy nagyobb épületfelügyeleti, SCADA- vagy ipari automatizálási rendszer része lesz, ezt már a kiválasztáskor érdemes jelezni.

Így elkerülhető, hogy később egy olyan mérővel szembesüljünk, amely műszakilag megfelelően mér ugyan, de nem rendelkezik a szükséges kommunikációs lehetőségekkel.

10. Milyen karbantartást és üzemeltetést igényel?

Végül érdemes nemcsak a vásárlás pillanatára, hanem a mérő teljes élettartamára gondolni.

A kiválasztásnál fontos lehet:

• mennyire hozzáférhető a mérő,
• milyen környezetben üzemel,
• szükséges-e rendszeres ellenőrzés,
• milyen adatokat lehet kiolvasni,
• milyen diagnosztikai funkciók állnak rendelkezésre,
• hogyan ellenőrizhető a mérés hosszú távú megbízhatósága.

Egy nehezen hozzáférhető ipari mérési pontnál például különösen hasznosak lehetnek a megfelelő diagnosztikai és kommunikációs funkciók.

+1 szempont: mi történik, ha nem lehet megbontani a csővezetéket?

Bizonyos rendszereknél maga a telepítés jelenti a legnagyobb kihívást.

Előfordulhat, hogy egy meglévő vízhálózatot vagy ipari rendszert nem lehet egyszerűen leállítani és megbontani.

Ilyen esetekben speciális megoldás, például belógatós, Hot Tap technológiával telepíthető elektromágneses áramlásmérő is szóba jöhet.

Ez különösen olyan rendszereknél lehet érdekes, ahol az üzem leállítása jelentős költséggel vagy technológiai problémával járna.

Hogyan válasszuk ki a megfelelő indukciós áramlásmérőt?

A megfelelő mérő kiválasztásához érdemes legalább az alábbi adatokat összegyűjteni:

✓ mérendő közeg
✓ csővezeték DN mérete
✓ minimális térfogatáram (Qmin)
✓ normál üzemi térfogatáram
✓ maximális térfogatáram (Qmax)
✓ üzemi nyomás
✓ üzemi hőmérséklet
✓ folyadék vezetőképessége
✓ beépítési körülmények
✓ szükséges kommunikációs és adatkimeneti lehetőségek

Ezek alapján már jóval pontosabban meghatározható, hogy melyik elektromágneses áramlásmérő illeszkedik az adott rendszerhez.

Műszaki segítségre van szüksége a megfelelő indukciós áramlásmérő kiválasztásához?

Az indukciós áramlásmérő kiválasztása összetett feladat lehet, különösen ipari, víziközműves vagy szennyvízmérési alkalmazások esetén.

Az Arad Hungária szakemberei a mérendő közeg, a csővezeték és az üzemi paraméterek alapján segítenek megtalálni az adott alkalmazáshoz megfelelő mérési megoldást.

Küldje el a mérés legfontosabb műszaki adatait, és kérjen segítséget a megfelelő indukciós áramlásmérő kiválasztásához!

E-mail: arad.hungaria@arad.hu
Központi: +36 1 206 06 64 Mobil: +36 20 231 70 33